Bränslefilter i-tank

Bränslefiltret i-tanken är en kritisk komponent som är konstruerad för att sitta direkt inuti bränsletanken och arbeta tillsammans med bränslepumpsmodulen. Dess primära funktion är att fånga upp och isolera skadliga föroreningar-såsom smuts, rost, glödskal, vatten och organiskt skräp-innan bränslet kommer in i bränslepumpen och det mycket känsliga bränsleinsprutningssystemet. Genom att leverera rent, mikro-filtrerat bränsle förhindrar denna produkt att bränsleinsprutaren täpps igen, skyddar bränslepumpen från slitage, bibehåller optimalt bränslesystemtryck och säkerställer en ren förbränning av motorn.

Hög-effektiv filtrering:Flera-strukturella fibrer fångar upp sub-mikronpartiklar och skyddar moderna-högtrycks common rail-system.

Stor smuts-hållningskapacitet:Veckad design maximerar den effektiva filtreringsytan, vilket gör att filtret kan hålla mer föroreningar utan att täppas igen.

Optimerad flödesdynamik:Konstruerad för lågt flödesbegränsning, vilket säkerställer en kontinuerlig och stabil bränsletillförsel även under hög motorbehov.

Utmärkt kemisk beständighet:Byggd med robusta polymerer och behandlade metaller som motstår nedbrytning från aggressiva bränsletillsatser, etanol och fukt.

Strukturell hållbarhet:Tungt-hölje förhindrar deformation eller kringgår läckor under fluktuerande tanktryck och termiska cykler.

Direct Fit Integration:Tillverkad strikt enligt exakta dimensionella standarder, vilket säkerställer sömlös installation inuti bränsletankmodulen.

Förlängda serviceintervall:Material med hög-hållbarhet säkerställer en pålitlig livslängd, vilket minskar fordonets stilleståndstid och underhållskostnader.

För att upprätthålla en konsekvent kvalitetsstandard köper vi strikt våra råvaror från industriledande-, globalt erkända materialleverantörer:

Filtermedia:Vi använder förstklassiga kompositmedia, syntetiska smältor och glas-fiberförstärkt papper från globala-ledande tillverkare av filtreringsmedia, vilket säkerställer exakta porstorlekar och hög rivhållfasthet.

Plast och polymerer:Alla gjutna höljen och inre strukturella stöd är tillverkade av ny PA66, POM, eller specialiserad teknisk plast framtagen för kontinuerlig nedsänkning av bränsle.

Lim och tätningsmedel:Vi applicerar hög-, värme-härdande polyuretan- eller plastisolföreningar som garanterar 100 % bypass-fri tätning mellan media och ändlocken-.

Varje produktionsbatch genomgår ett batteri av kvalitetsverifieringsprocesser i vår -interna testanläggning för att säkerställa noll-defekta leveranser:

Bubbelpunktstest (ISO 2942):Verifierar tillverkningsintegriteten och bekräftar frånvaron av tillverkningsbypass eller strukturella mikro-läckor.

Filtreringseffektivitet och dammhållningskapacitet (ISO 19438):Mäter filtrets exakta partikelseparationseffektivitet och förväntade livslängd under simulerade kraftigt förorenade bränsleförhållanden.

Differentialtryck vs. flödeshastighet:Bekräftar att filtret erbjuder minimalt flödesmotstånd, vilket skyddar den elektriska bränslepumpen från överhettning eller kavitation.

Hög-bränsleåldringstest med hög temperatur:Utvärderar materialstabilitet genom att sänka ner komponenter i simulerade bränsleblandningar vid förhöjda temperaturer under längre perioder.

Våra bränslefilter i-tank är utformade för att ge rent bränsle inom ett brett spektrum av krävande verksamhetssektorer:

På-vägtransport:Lätta-passagerarfordon, tunga-logistiklastbilar, kommunala transportbussar och skåpbilar.

Terrängbyggnadsmaskiner-:Bandgrävare, hjullastare, bandtraktorer-, grävmaskiner och mobilkranar.

Jordbruksmaskiner:Höga-hästkraftstraktorer, skördetröskor, fältsprutor och nyttofordon.

Kraftgenerering:Stationära standby-dieselgeneratorer, primära kraftsystem och mobila hyrkraftenheter.

Specialiserad drivkraft:Marina inombords-/utombordsmotorer, all-terrängfordon och kommersiell gräsvårdsutrustning.

Vi tillhandahåller kompletta anpassade tillverkningslösningar skräddarsydda för de unika tekniska och kommersiella kraven från våra globala kunder.

Steg 1: Analys av tekniska krav:Du tillhandahåller de fysiska proverna, detaljerade ritningar, målmikronvärden eller specifika dimensionsbegränsningar.

Steg 2: Teknisk design och modellering:Vår ingenjörsavdelning genererar omfattande 3D CAD-modeller och vätskeflödessimuleringar för att optimera filterprestanda.

Steg 3: Snabb prototypframställning:Vi producerar initiala funktionsprover med hjälp av precisionsformning eller CNC-bearbetning för fysisk montering och preliminär bänktestning.

Steg 4: Strikt prestandatestning:Prototypen genomgår tester av strukturell integritet, flödesbegränsning och filtreringseffektivitet under simulerade fältförhållanden.

Steg 5: Formutveckling och verktyg:Efter ditt godkännande av de fysiska proverna designar och tillverkar vi hög-precisionsformar för stabil massproduktion med-hög hastighet.

Steg 6: Massproduktion och kvalitetssäkring:Bulkproduktion utförs på våra automatiserade monteringslinjer, med inline kvalitetskontroller och slutlig batchtestning före förpackning.

Dammfritt-skydd:För att förhindra partikelkontamination före installation är varje bränslefilter i-tanken individuellt förseglat i lufttäta, anti-polypåsar.

Robust yttre förpackning:Enskilda enheter placeras i förstärkta,-fuktbeständiga neutrala lådor och packas sedan i kraftiga-dubbel-väggiga korrugerade exportförpackningar.

Säker palletering:Masterkartonger staplas på gasade plast- eller träpallar, förpackade säkert med kraftig-sträckfilm och bundna med kantskydd för att förhindra förskjutning eller krossning under sjötransport.

Flexibla fraktalternativ:Vi erbjuder omfattande samordning för sjöfrakt (FCL/LCL), flygfrakt och expresskurirförsändelser, tillhandahåller komplett tulldokumentation, kommersiella fakturor och ursprungscertifikat.