Produkter
Hydrauliskt returfilter för lastbilar

Hydrauliskt returfilter för lastbilar

Våra lastbilshydrauliska returfilter är utformade för att ta bort föroreningar från hydraulisk returolja innan den rinner tillbaka in i hydraulbehållaren.

Produktöversikt

 

Våra lastbilshydrauliska returfilter är utformade för att ta bort föroreningar från hydraulisk returolja innan den rinner tillbaka in i hydraulbehållaren. De skyddar effektivt hydraulpumpar, ventiler, cylindrar och andra kritiska komponenter från för tidigt slitage, vilket säkerställer stabilt systemtryck och förlänger utrustningens livslängd.

Våra hydrauliska returfilter är tillverkade med förstklassiga filtreringsmedia och hög-hållfasta strukturmaterial, och erbjuder utmärkt smutshållningskapacitet, lågt tryckfall och långa serviceintervall. De används ofta i tunga-lastbilar, entreprenadfordon, gruvutrustning, jordbruksmaskiner och industriella hydraulsystem.

 

Tekniska specifikationer

 

Parameter

Specifikation

Produktnamn

Hydrauliskt returfilter för lastbilar

Filtertyp

Returlinjefilterelement

Filtreringsbetyg

1 mikron till 25 mikron

Filtrera media

Mikroglas (Glasfiber) / Cellulosa / Syntetfiber

Arbetstryck

Mindre än eller lika med 1,6 MPa (anpassningsbar)

Kollapstryck

10 bar till 30 bar

Driftstemperatur

-30 grader till +120 grader

Tätningsmaterial

NBR / FKM / Silikon

Ändlocksmaterial

Kolstål / Rostfritt stål / Förstärkt nylon

Material för inre kärna

Galvaniserat perforerat stål

Filtreringseffektivitet

99 % vid Beta 200

Livslängd

Beroende på arbetsförhållanden och underhållscykler

Anpassade tjänster

Fullständiga skräddarsydda specifikationer/exempel-baserad tillverkning

 

Produktegenskaper

 

Hög filtreringseffektivitet
Avancerat filtermedium i mikroglas fångar effektivt upp mikroskopiska partiklar så små som 1 till 25 mikron, vilket bibehåller vätskerenheten.

Utmärkt smutshållande kapacitet
Fler-veckdesign ger en stor lagringsyta för föroreningar, förlänger bytesintervallen och minskar stilleståndstiden.

Lågt initialt tryckfall
Optimerade vätskeflödesvägar minimerar motståndet över media, skyddar systemets effektivitet och förhindrar energiförlust.

Hög strukturell integritet
Kraftiga-centerrör i galvaniserat stål och förstärkta ändstycken tål plötsliga tryckspikar och kraftiga vibrationer.

Överlägsen korrosionsbeständighet
Alla metallkomponenter genomgår korrosionsskyddande ytbehandlingar för att säkerställa tillförlitlig prestanda under tuffa miljöförhållanden.

 

Materialnedbrytning & komponentanatomi

 

Filtrera medialager:Importerad flerlagers mikroglasfiber eller cellulosa med hög-densitet, förstärkt med syntetiskt nät för att förhindra att veck hopar sig under höga flödeshastigheter.

Stödnät:Baksida av epoxiat stål eller aluminiumtrådsnät på båda sidor av veckpaketet för att bibehålla exakt geometri under hydrauliska stötar.

Inre stödkärna:Spirallindade eller raka-sömmar galvaniserade perforerade stålcentrumrör designade för att förhindra radiell kollaps.

Ändkapslar:Kraftiga-gauge stansade stålplåtar eller korrosions-beständiga gjutna polymerer säkert bundna till filtreringsvecken.

Limning:Hög-temperaturbeständig, dubbel-polyuretan- eller epoxiharts som skapar en lufttät, bypass-fri tätning mellan media och ändlock.

Tätningselement:Elastomera O--ringar med hög-durometer som ger tillförlitlig statisk tätning under extrema temperaturfluktuationer.

 

Tekniska tester och kvalitetsstandarder

 

Varje produktionsbatch genomgår rigorös laboratorievalidering i enlighet med internationella testprotokoll för vätskekraft för att säkerställa noll-defekt fältprestanda:

 

ISO 2941:Verifiering av kollaps-/sprängmotstånd

ISO 2942:Verifiering av tillverkningsintegritet (bubbelpunktstest)

ISO 2943:Verifiering av materialkompatibilitet med vätskor

ISO 3724:Bestämning av flödesutmattningsegenskaper

ISO 3968:Utvärdering av tryckfall mot flödesegenskaper

ISO 16889:Fler-passmetod för att utvärdera filtreringsprestanda (betaförhållandetest)

 

Tillverkningsprocess

 

Vår anläggning använder standardiserade produktionslinjer och strikta mellanliggande kvalitetskontroller:

 

Råmaterialinspektion:Inkommande verifiering av fiberdensitet, plåttjocklek och kemisk beständighet hos tätningar.

Precisionsveckning:Dator-styrda veckmaskiner ritar och viker mediapaketet till exakta djupkrav.

Sömfogning:Längsgående kanter är ultraljudssvetsade eller mekaniskt sammankopplade för att eliminera risker för vätskebypass.

Ingjutning av ändlock:Automatiserade dispenseringssystem injicerar den exakta volymen av strukturellt lim i ändlocken.

Montering och termisk härdning:Veckningspaketet är integrerat i kärnan och ändlocken och flyttas sedan till härdningsugnar för att slutföra bindningen.

Laseretsning:Spårbarhetsnummer, produktionsbatchkoder och flödesriktningar är permanent ingraverade på metallkåporna.

Slutbesiktning:Slumpmässigt urval för strukturell integritet, bubbel-punktverifiering och dimensionell noggrannhet före slutgiltigt godkännande.

 

Ansökningar

 

Våra kraftiga-hydrauliska returfilter ger tillförlitligt skydd inom olika branscher:

 

Kommersiell transport:Dumper, dragbilar, betongblandare, sopbilar.

Lyftutrustning:Mobilkranar, lastbils-monterade kranar, arbetsplattformar.

Byggmaskiner:Bandgrävare, hjullastare, grävmaskiner, bulldozrar.

Gruvdrift och borrning:Tunga lastbilar, ytborriggar, underjordisk gruvutrustning.

Jordbruksmaskiner:Höga-hästkraftstraktorer, skördetröskor, skogsutrustning.

Industriell hydraulik:Hydrauliska kraftaggregat från fabrik, maskiner för formsprutning av plast, pressar för metallstansning.

 

Ersättningsindikatorer och systemsymptom

 

Ett snabbt byte av returledningsfiltret förhindrar katastrofala nedströmskomponentfel. Inköpschefer bör övervaka systemen för följande tecken:

 

Förhöjt returledningsmottryck:Indikerar att filtermediet är helt mättat med föroreningar och kräver omedelbart byte.

Aktivering av förbikopplingsventil:Visuella eller elektriska indikatorer på filterhuset signalerar att vätska går förbi mediet på grund av igensättning.

Vätskemissfärgning eller grumlighet:Tycker på att mikro-partiklar glider genom medielager med kompromiss eller låg-kvalitet.

Ökat komponentslitage:Plötsliga ökningar av partiklar som hittas under rutinmässiga oljeanalysrapporter.

 

Anpassnings- och OEM/ODM-funktioner

 

Som en direkt tillverkningsanläggning erbjuder vi omfattande skräddarsydda för att möta specifika upphandlingskrav:

 

Anpassade mått:Skräddarsydda ytterdiametrar, innerdiametrar och övergripande längder för proprietära filterhus.

Mediakonfiguration:Anpassad skiktning av glasfiber, rostfritt ståltrådsnät eller vattenabsorberande media- beroende på applikationsmiljön.

Privat märkning:Laseretsning av specifika artikelnummer, logotyper och spårningskoder direkt på produkten.

Skräddarsydd förpackning:Skräddarsydda-innerlådor, bulkförpackningsalternativ och skyddande tunga-exportkartonger.

 

Supply Chain & Logistics Control

 

Fuktsäker-förpackning:Varje filterelement är vakuum-förslutet i en plastbarriärpåse för att eliminera kontaminering och fukt under havets transit.

Förstärkta exportkartonger:Standard dubbelväggiga-korrugerade lådor med inre avdelare för att förhindra krossning eller deformation under tung belastning.

Palleterad frakt:Kartonger staplas säkert, krymper-förpackade och spänns fast på gasade pallar för säker hantering av gaffeltruckar.

Flexibla leveransalternativ:Sömlös samordning för FOB-, CIF- eller CFR-fraktvillkor via stora internationella containerhamnar.

 

FAQ

 

F: Kan du tillverka ersättningsfilter baserat på specifika artikelnummer eller dimensioner?

A: Ja. Vårt tekniska team har en omfattande-korsreferensdatabas, vilket gör att vi kan tillverka identiska ersättningselement på ett exakt sätt baserat på standardartikelnummer, tekniska ritningar eller fysiska prover.

F: Vilka typer av filtreringsmedia erbjuder ni för hydrauliska system?

S: Vi använder hög-mikroglas (glasfiber) för finfiltrering, högkvalitativt-cellulosapapper för standardapplikationer och rostfritt ståltrådsnät för grova eller rengörbara filtreringskrav.

F: Vad är din minsta beställningskvantitet för anpassad tillverkning?

S: Våra minsta beställningskvantiteter är flexibla och beror på de specifika filterdimensionerna och materialtillgängligheten. Standardkonfigurationer har i allmänhet låga trösklar för initial beställning för att tillgodose nya upphandlingskanaler.

F: Hur verifierar din anläggning kvaliteten på de färdiga filtren?

S: Vi utför inspektioner på flera-nivåer under hela produktionen, inklusive råmaterialscreening, bubbelpunktstestning för tätningsintegritet och regelbundna fler-laboratorietester för att verifiera partikeleffektivitet och-smutshållningskapacitet.

F: Vad är den typiska produktionsledtiden för en bulkorder?

S: Standardproduktionsscheman sträcker sig vanligtvis från 15 till 30 dagar. Den exakta tidslinjen bestäms av den totala ordervolymen, specifikationskomplexiteten och nuvarande produktionslinjekapacitet.

Populära Taggar: lastbil hydrauliskt returfilter, Kina lastbil hydrauliskt returfilter tillverkare, leverantörer, fabrik, 2059778, 84170875, Motorluftfilter till Volvo FM420, filter för gruvlastbilar, P951102, lastbilens bränslesystemfilter

Skicka förfrågan